高效過濾器完整性確認的目的:
高效過濾器通過測出允許的泄漏量，發(fā)現(xiàn)高效過濾器本身及其安裝過程中存在的缺陷，如過濾器介質中的小針孔和其它損壞、框架密封、墊圈密封及過濾器構架上的漏縫等，以便采取補救措施和更換。

高效過濾器完整性確認條件：
高效過濾器安裝高效之前，各AHU單元至少空吹48小時，測試狀態(tài)已經確認為靜態(tài)。

與測試相關的房間已經做好清潔和消毒工作。

測試過程中相關技術人員和施工人員必須在場，并能夠根據(jù)測試結果對設施進行調整和糾正。

準備好測試所需的氮氣瓶、氣溶膠（Emery3004）、煙霧發(fā)生器（TDA-5B）、氣溶膠光度計（2H），其中測定儀器必須校驗合格。

拆除高效過濾器外面的擴散孔板和保護網(wǎng)。

關閉房間及空調系統(tǒng)的報警系統(tǒng)。

高效過濾器完整性確認方法：
測試之前拆除空調箱的二級中效過濾器，將氣溶膠發(fā)生器放置在風機的負壓段，并將其加熱到400℃。

將氣溶膠發(fā)生器的進氣口與氮氣瓶接通，緩慢打開氮氣瓶出口減壓閥，使氮氣壓力保持在0.2～0.5Mpa左右，立即會產生氣溶膠顆粒。

穩(wěn)定一段時間后，在總送風管測風速處用氣溶膠光度計檢測氣溶膠濃度，即上游濃度值。所測氣溶膠濃度應在10～20ug/L范圍內。

測試下游氣溶膠顆粒之前，將氣溶膠濃度參比值設為上游測得的濃度值。用氣溶膠光度計采樣探頭對高效過濾器及其四周框架掃描檢漏。檢測時光度計探頭離開過濾器表面2～4cm，沿著過濾器內邊框來回掃描檢漏，掃描速度3～5cm/s，掃描順序依次為括過濾器整個斷面、過濾器濾紙與框架之間、框架本身及其它安裝節(jié)點處。

檢漏時應有兩人操作，一人在上面用光度計采樣探頭來回掃描過濾器，另一人在下面觀察光度計顯示數(shù)值，并做好記錄。

可接收標準：
當光度計上的讀數(shù)（穿透率）超過0.01％（即過濾器下游最大泄漏濃度超過上游濃度的0.01％）時，就視為過濾器不合格，需修補或更換。

高效過濾器框架密封處的泄漏率應為0；否則應重新安裝。

高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補，但單個單個泄漏處面積不能大于總面積的1％；全部泄漏處的面積不能大于總面積的5％；泄漏點不超過3個。否則必須更換。，過濾器必須更換。

高效過濾器修理或重裝后必須重新進行完整性測試。正常情況下每年檢漏一次，不合格的更換。